Die Forderungen des Marktes nach hocheffizienten Industrie-Radialventilatoren mit wirkunsgradoptimierten Laufrädern werden immer größer. Gesteigerte Wirkungsgrade senken den Energieverbrauch und damit die Betriebskosten, zudem verringern sie die Umweltbelastung. Weiterhin sind in vielen Ländern Energieeffizienz-Richtlinien einzuhalten. Als Ergebnis intensiver Forschungsreihen kann Venti Oelde seit kurzem eine nach dem neuesten Stand der Technik ausgelegte Generation von Laufrädern präsentieren, die M-Serie. (…)

Industrieventilatoren sind nur ein Teil des Hauptgeschäfts von Venti Oelde. Auch in den Converting-Markt erstrecken sich die vielfältigen Aktivitäten der Westfalen (…)

Die Modernisierung energieintensiver Maschinen zahlt sich aus: Venti Oelde ist es gelungen, die Energiekosten eines Radialventilators, der seit vielen Jahren betrieben wurde, um nahezu ein Viertel zu reduzieren. So hat sich die Investition bereits nach 7200 Betriebsstunden beziehungsweise innerhalb von 14 Monaten amortisiert.

Die Produktion von Düngemitteln ist nicht allein komplex, sondern auch energieintensiv. Interessanterweise lassen sich bei den im Prozess benötigten Hochleistungsradialventilatoren und ihrer Peripherie Energieeinsparungen von teils mehr als 25 % erzielen – also bei Komponenten, von denen mancher glaubte, sie seien mittlerweile technologisch ausgereizt.

Münsterländer Metall-Firma liefert neun von zehn Industrie-Ventilatoren ins Ausland. Manche heben mit dem größten Flugzeug der Welt ab

Mit einer neuen Düsengeometrie verbessert Venti Oelde die Leistungsfähigkeit von Trocknungssystemen für Druckmaschinen und Beschichtungsanlagen. Das patentierte Verfahren bietet mehr Leistung, höhere Sicherheit, bessere Qualität – und geringeren Energieverbrauch.

Automobil-Shredder-Anlagen zerkleinern bis zu 300 Tonnen Schrott pro Stunde – Automobile ebenso wie Mischschrotte und weiße Ware. Je nach Material werden in der Abluft dabei auch flüchtige Kohlenwasserstoffe (Volatile Organic Compound, VOC) freigesetzt. Venti Oelde hat mit VOCR ein neues System für Automobil-Shredder entwickelt, das umweltschädliche Kohlenwasserstoffe in der Abluft reduziert.

Die Ventilatorenfabrik Oelde GmbH, der renommierte Hersteller von Industriefiltern und Spezialist für Lufttechnologie, realisiert effektive und umweltfreundliche Filterlösungen für den Brennvorgang im Metall-Recycling.

Die Industriefilter der Ventilator­enfabrik Oelde GmbH (Venti Oelde) sind vielfältig anwendbar und bewähren sich täglich in zahlreichen Branchen. Seit etwa 25 Jahren sind sie auch für die Absaugung von Brennschneidrauch in der Recycling­industrie erfolgreich im Einsatz.

Das folgende Beispiel der Roh­stoff Recycling Dortmund GmbH (RRD) zeigt, wie Venti Oelde Recyclingunternehmen dabei unterstützt, Umweltschutz­bestimmungen einzu­hal­ten, ohne die Arbeits­­pro­zesse während des Brennens von Schrotten einzuschränken.

Wie sieht es bei Herstellern von Anlagenteilen für die Zementindustrie zum Thema Service, Reparaturen und Instandhaltung aus? Die ZKG befragte zu diesem Zweck im Zuge eines gemeinsamen Interviews Peter Herrmann, Leiter des Geschäftsbereichs Ventilatoren bei der Ventilatorenfabrik Oelde, und dessen Kollegen Frank Kolbe, Verkaufsleiter After Sales Service, sowie Klaus Wilkes, Leiter Kundendienst.

Die Ventilatorenfabrik Oelde GmbH (Venti Oelde) hat auf ihrem Betriebsgelände in der Rekordzeit von nur drei Monaten einen neuen Leistungsprüfstand für Radialventilatoren in Groß- und Sonderausführung errichtet.

Im Werk Ennigerloh der HeidelbergCement AG wird seit mehr als 100 Jahren aus Kalkmergeln Zement hergestellt. Kontinuierliche Modernisierungsmaßnahmen sichern auch dort eine dauerhaft wettbewerbsfähige Baustoffproduktion. Damit verbunden ist eine ständige Überprüfung von Anlagenkomponenten. Eine solche Überprüfung der Anlage hatte ergeben, dass aufgrund von Verschleiß an den Laufrädern und umfangreichen Schäden an den Gehäusen bzw. an den Gehäuseaufhängungen der vorhandenen Elektrofiltergebläse, Baujahr 1973, Type HK 200/240, Reparaturarbeiten unumgänglich waren (Bild 1).

Die Ventilatorenfabrik Oelde rüstet Prozessventilatoren ab Werk mit einem speziellen Verschleißschutz aus. Für in Betrieb befindliche Ventilatoren aller Fabrikate bietet das Unternehmen Reparaturen verschleißanfälliger Teile an.

Die Ventilatorenfabrik Oelde GmbH (Venti Oelde) verlängert die Standzeiten der Ofenausmauerung in der Zementindustrie – mit der gezielten Kühlung der Oberflächen von Drehöfen.

Der Ventilatorenfabrik Oelde GmbH ist es gelungen, für den Betrieb von Radialventilatoren in Großanlagen eine höchstmögliche Verfügbarkeit sicherzustellen – bei geringen Investitionskosten und voller Kapazitätsauslastung.

Einsatz verlängernde Instandsetzung und Optimierung von Ventilatorenlaufrädern

Venti Oelde als Technologiepartner und Generalunternehmer in Weißrussland erfolgreich

Bessere Wirkungsgrade durch zweistufige Radialventilatoren mit bis zu 400 kW Antriebsleistung

Pneumatische Förderanlage mit Absaugeinrichtungen, Entstaubungseinheiten sowie Ent- und Belüftungsanlagen

Presseartikel "Die Glocke" vom 25.04.2005

Bei einem neuen Steuerungs- und Visualisierungssystem für Schrottaufbereitungsanlagen sind die einzelnen Anlagenkomponenten über Bustechnik mit einem übergeordneten PC verbunden.

Die energetische Verwertung von Holzabfällen ist aus ökologischen und ökonomischen Aspekten zwingend erforderlich. Da in absehbarer Zeit keine Deponierung mehr zugelassen wird (TA Siedlungsabfall, Abfall- ablagerungsverordnung) und auch eine stoffliche Verwertung nur sehr begrenzt möglich ist, werden erhebliche Restholzmengen zu bewältigen sein.

Zur Aufbereitung von Produktionsabfällen aus der Herstellung von Inkontinenz- und anderen Hygieneprodukten hat Venti Oelde eine Anlage entwickelt, mit der es möglich ist, bei einem Massendurchsatz von 200 kg/h SAP- und Fasermaterial so aufzubereiten, dass beide Produkte direkt wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden. Kern dieser Anlage ist neben einer speziellen Luftdispergierung und einer Sichtereinheit das Sortiergerät "Vibrosap".



Das Windsichten dient dazu, verschiedene Materialien mit Hilfe eines Luftstromes zu separieren. Das Sichten wurde zuerst zu Abtrennung von unterschiedlichen Korngrößen bei monokomponentigen Materialien eingesetzt. Beispielsweise ist in der Zementindustrie in Mühlenklassiererkreisläufen aufgrund der sehr geringen Feinheit immer ein Sichter im Einsatz. Des Weiteren muss man zwischen einem dynamischen und einem statischen Sichter unterscheiden. Im dynamischen Sichter wird die zur Luftströmung konkurrierende Kraft durch ein Zentrifugalfeld erzeugt. Bei statischen Sichtern kommt hier die Schwerkraft zum Tragen. Dieser Artikel behandelt lediglich das Sortieren von leicht- und Schwerfraktionen in statischen Sichtern.

Einem Großproduzenten von Getränkekartons aus der Schweiz kam es bei der Modernisierung seines Systems zur Produktionsrestbehandlung vor allem auf mehr "elektronische Intelligenz", Ökonomie und Ökologie nach aktuellem Stand der Technik an. Venti Oelde überzeugte den Kunden durch eine schlüsselfertige moderne Anlage.

Venti Oelde eröffnet mit dem Verschleißschutz für Prozessventilatoren längere Standzeiten und geringeren Wartungsaufwand. Jetzt stellt das Unternehmen optimierte Systeme in Aussicht.

Der Lufttechnikspezialist Venti Oelde kann die Anlagenbereiche großer Zementlinien mit nur einem einzigen leistungsstarken Radialventilator ausstatten. Gegenüber dem Betrieb mit zwei kombinierten Radialventilatoren spart der Betreiber Investitionen, Energie und Platz.

Im Strömungsmaschinenbau hat sich CFD innerhalb weniger Jahre zu einem unverzichtbaren Bestandteil bei der Optimierung und Neukonstruktion von Strömungsmaschinen sowie der Behebung von strömungsmechanischen Problemen am Einsatzort entwickelt. Der vorliegende Bericht zeigt sowohl die Grundlagen als auch praktische Beispiele der Strömungssimulation in Verbindung mit Prozessventilatoren auf.