Druck-, Coating- und Convertingindustrie
In modernen Druck-, Beschichtungs- und Converting-Prozessen entscheidet die Lufttechnik über Geschwindigkeit, Qualität, Energieeffizienz und Produktionssicherheit. Venti Oelde entwickelt integrierte lufttechnische Systeme für Trocknung, Abluftführung, Randstreifenentfernung, Klimatisierung und Materialhandling. Das Ergebnis sind stabile Prozesse, geringe Emissionen und eine hohe Produktivität in anspruchsvollen Anwendungen.
Wir wissen, wovon wir reden –
unsere branchenspezifische Expertise
Prozessverständnis & Engineering
Venti verbindet tiefes Prozessverständnis aus Druck-, Beschichtungs- und Converting-Anwendungen mit präzisem Engineering. Die Auslegung der lufttechnischen Systeme erfolgt auf Basis realer Produktionsbedingungen – unter Berücksichtigung von Feuchte- und Temperaturführung, Abluftströmen, VOC-Gehalt, Trocknungsprofil, Bahnstabilität und Energiehaushalt.
Bereits in der Planungsphase simuliert Venti Strömungen und Temperaturverläufe und integriert Trocknungs- und Ablufttechnik modular in die Maschinenkonzepte. Auf Versuchsanlagen werden Produktionsprozesse analysiert und die relevanten Parameter für spätere Serien- und Produktionsanlagen ermittelt. Dafür stehen unter anderem Schwebe-, Düsen-, NIR- und Hybridtrockner sowie unterschiedliche Beschichtungsanlagen von Partnerunternehmen zur Verfügung.
Prozesse im Fokus
Druck
In Druckprozessen beeinflussen Trocknung und Luftführung unmittelbar die Druckqualität und Produktionsgeschwindigkeit. Venti integriert lufttechnische Systeme direkt in Drucklinien und unterstützt so gleichmäßige Trocknung, hohe Bahngeschwindigkeiten und einen stabilen Betrieb. Die Lösungen tragen dazu bei, Prozesssicherheit und Produktivität in Flexo- und Tiefdruckanwendungen sowie im Digitaldruck zuverlässig zu gewährleisten.
Coating
Beim Beschichten stehen gleichmäßige Schichtdicken und reproduzierbare Beschichtungsergebnisse im Fokus. Venti entwickelt lufttechnische Konzepte, die kurze Trocknungszeiten unterstützen. Die Systeme werden an Substrate, Beschichtungsmedien und Prozessgeschwindigkeiten angepasst und ermöglichen stabile Produktionsbedingungen – auch bei variierenden Losgrößen und steigenden Anforderungen.
Converting
Im Converting stehen Materialhandling, Durchsatz und Prozessstabilität im Fokus. Venti realisiert materialschonende Abscheide-, Förder- und Entsorgungslösungen für Randstreifen, Fehlware und Produktionsreste. Die lufttechnischen Systeme sind auf hohe Bahngeschwindigkeiten und wechselnde Materialeigenschaften ausgelegt und tragen dazu bei, Stillstände zu reduzieren und einen zuverlässigen Anlagenbetrieb sicherzustellen.
Erfolgreiche Lösungen
Integration modularer NIR-/Konvektionstrockner, die Produktionsgeschwindigkeit und Trocknungsqualität signifikant steigern – inklusive Wärmerückgewinnung für maximale Energieeffizienz.
Zentrales Abluftsystem mit effektivem Lösungsmittelmanagement und präziser Temperaturführung sorgt für stabile Produktionsbedingungen und sichere Emissionswerte.
Entwicklung einer besonders kraftvollen und energieoptimierten Anlage, die selbst bei extremen Geschwindigkeiten zuverlässige Absaugung gewährleistet – mit maßgeschneiderten Materialfängern und optimaler Rohrleitungsführung.
Produkte für die
Druck-, Coating- und Convertingindustrie
Trocknungssysteme für Beschichtungsanlagen
Trocknungssysteme für Druckmaschinen
- Anwendungen
- Abluft erfassen und behandeln
- Be- und Entlüften
- Entstauben
- Fördern
- Sichten/Trennen
- Trocknen
- Ausführung
- Druckstoßfest
- Explosionsgeschützt
- Gasdicht
- M-Serie
- Verschleißgeschützt
Optimierung und Modernisierung
Lufttechnisches Engineering auf Maß
Trocknen
Konvektions-, IR-, NIR- ,Hybrid-, UV- und InertgasTrockner für Farben, Lacke, Kleber, Beschichtungen und funktionale Schichten. Modular erweiterbar, prozesssicher, energieeffizient – und exakt auf Material und Geschwindigkeit abgestimmt.
Entstauben
Hocheffiziente Filter- und Spülluftsysteme zur Abscheidung von Faser-, Papier- und Folienstäuben. ATEX-konform, wartungsarm und für den kontinuierlichen Betrieb in Hochgeschwindigkeitsprozessen ausgelegt.
Fördern
Pneumatische und mechanische Abzugs- und Fördersysteme für Randstreifen, Fehlware, Coatingreste und Ausschussmaterial. Die Auslegung berücksichtigt hohe Bahngeschwindigkeiten und variable Materialbreiten.
Abluft erfassen und behandeln
Erfassung und Aufbereitung VOC-belasteter Prozessluft, energieoptimierte Frischluftführung sowie Wärmerückgewinnung mit Wirkungsgraden von bis zu 75%. Ergänzend kommen Oxidations- und Rückgewinnungslösungen für lösemittelhaltige Prozesse zum Einsatz.
Be- und Entlüften
Maschinen- und Hallenlufttechnik für konstante Produktionsbedingungen, stabile Temperatur- und Feuchteführung sowie sichere Arbeitsumgebungen.
Kühlen
Gezielte Luftkühlung sensibler Zonen, Walzen und Trocknerbereiche – entscheidend für Registerhaltigkeit, Laminierqualität und dimensionsstabile Substrate.
Sichten und Trennen
Lufttechnische Separation von Randstreifen, Fehlware und Leichtmaterialien zur Prozessstabilisierung und recyclinggerechten Sortierung.
Eine gute Entscheidung
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Über 95 Jahre Erfahrung in der Lufttechnik
Beratung, Planung, Fertigung & Service aus einer Hand
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Eigene Produktion & Prüfung im Werk
Eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung
Ihr direkter Kontakt:
Thomas Hauschild
Verkaufsleiter Trocknung
Telefon +49 25 22/75-153
