Textil und Fasern

Lösungen für
Textil- und Faserprozesse

In der Textil- und Faserindustrie entscheiden Lufttechnik und Staubabscheidung maßgeblich über Produktqualität, Prozessstabilität und Anlagenverfügbarkeit. Venti Oelde entwickelt integrierte Systeme für die zuverlässige Erfassung und Absaugung von Fasern und Feinstäuben – auch bei anspruchsvollen Bedingungen im Dauerbetrieb.

Prozesssichere Lufttechnik für faserige und staubbelastete Prozesse

Textile Prozesse stellen außergewöhnliche Herausforderungen an die Lufttechnik. Fasern und flockige Stäube, elektrostatische Aufladungen, klebrige Fasermischungen, stark schwankende Materialbelastungen und hohe Luftvolumina erfordern Lösungen, die im Dauerbetrieb zuverlässig und störungsfrei arbeiten. Auch Feuchtesteuerung, lösemittelgeladene Abluftströme und entsprechende ATEX-Vorgaben spielen eine wichtige Rolle. Venti Oelde setzt dabei auf tiefes Prozessverständnis und ingenieurtechnische Sorgfalt.

Faserige Materialien brauchen mehr als Standard. Mit Erfahrung und Ingenieurskunst entwickeln wir Lösungen, die Prozessstabilität gewährleisten und Produktionsabfälle nutzbar machen.

Thorsten Kilp, Verkaufsleiter Prozessentstaubung

Kernbausteine unserer Lösungen

Ob Naturfasern, synthetische Fasern, feine Filamente oder technisch anspruchsvolle Nonwoven-Anwendungen – Venti liefert Systeme, die auf die besonderen Eigenschaften der jeweiligen Faser und der Produktionslinie abgestimmt sind. Die Lösungen basieren auf:

Spülluft- und Jet-Puls-Filter
Beide Filtertypen sind speziell für faserige, flockige und schwebfähige Textilstäube entwickelt und bieten eine zuverlässige Abreinigung sowie extra große Schlauchabstände und/oder Zwischenraumabreinigung zur Vermeidung von Materialbrücken.

Strömungsoptimierte Absaug- und Luftführungssysteme
Wir erfassen Faserflug direkt an der Quelle seiner Entstehung und ermöglichen mit optimierter Luftführung einen sicheren Transport.

CFD-basierte Auslegung
Digitale Strömungssimulationen (CFD) ermöglichen die optimale Auslegung von Luftströmen, Abscheidestrecken und Temperaturzonen zur Sicherstellung stabiler Produktionsbedingungen.

Energieeffiziente Frisch- und Umlufttechnik 
Bedarfsorientierte Steuerung und Wärmerückgewinnung ermöglichen eine deutliche Reduzierung der Betriebskosten.

Erfolgreiche Lösungen

Entwicklung eines Spülluftfilters mit verkürzten Schläuchen, integrierter Vorabscheidung und Materialbunker. Ergebnis: zuverlässige Abreinigung auch bei extrem faserhaltiger Luft, deutlich verlängerte Filterstandzeiten und stabiler Maschinenbetrieb.

zur Referenz

Anlagen zur Absaugung von Textilwaschstraßen

Venti Oelde hat komplette lufttechnische Anlagen für industrielle Textilwaschstraßen realisiert, die eine zuverlässige Be- und Entlüftung aller Prozessbereiche sicherstellen. Schlauchfilteranlagen zur Abscheidung von Flusenstaub sowie pneumatische Fördertechnik unterstützen einen sauberen, stabilen und kontinuierlichen Anlagenbetrieb.

zur Referenz

Ein energieoptimiertes Abluftsystem erfasst thermische Emissionen und nutzt die Wärme zur Vorheizung der Frischluft. Ergebnis: deutliche Energieeinsparungen bei gleichzeitig stabilen Prozessbedingungen.

zur Referenz

Leistungsbereiche

Entstauben

Spülluft- und Impulsfilter mit großen Schlauchabständen,Zwischenraumabreinigung, zeit- oder differenzdruckgeregelter Abreinigung und optionaler Rohgaseingangssektion für Grobabscheidung. Ideal für textile Feinstäube, Flocken, Mikrofasern und faserige Mischstäube. Druckstoßfeste und ATEX-konforme Varianten gewährleisten höchste Betriebssicherheit.

Fördern

Sichere pneumatische und mechanische Systeme zum Transport von Faserresten, Beschnittmaterial, Vliespartikeln oder Staubabscheidegut. Optimale Rohrleitungsführung senkt Energiebedarf und verhindert Ablagerungen.

Abluft erfassen und behandeln

Erfassung thermisch belasteter oder lösemittelhaltiger Abluftströme aus Waschmaschinen, Trocknern, Beschichtungs- und Veredelungsprozessen. Effiziente Abführung, optional mit Wärmerückgewinnung, unterstützt Energieeffizienz und Produktionsstabilität.

Be- und Entlüften

Bedarfsgerechte Klimatisierung für Spinn-, Web- oder Nonwoven-Anlagen. Die präzise Steuerung von Temperatur, Feuchte und Reinheit ist entscheidend für Garnqualität, Faserlängung, Flächengewicht und Maschinenleistung.

Kühlen

Gezielte Luftkühlung für Prozessaggregate und thermische Zonen. Stabilisiert Materialparameter und erhöht die Prozesssicherheit – insbesondere bei synthetischen Fasern.

Sichten/Trennen

Lufttechnische Separation zur Vorabscheidung von Grobfrachtelementen, Flusen und Faserknäueln. Erhöht die Standzeit der Filter und verbessert die Luftqualität in Produktionsbereichen.

Trocknen

Konvektions- oder kombinierte Trocknungssysteme zur Feuchteentnahme bei Garnen, Vliesen und beschichteten Textilien. Präzise Temperaturprofile sichern gleichbleibende Qualität und stabile Weiterverarbeitung.

Produkte für die
Textil- und Faserindustrie

Beispielabbildung eines Hochdruckventilators

Hochdruckventilatoren

Hoher Druck – kein Problem

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Beispielabbildung eines Industrieventilators

Industrieventilatoren

Ventilatoren für jeden Einsatzbereich

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Förderventilatoren

Für kontinuierlichen Materialfluss

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Beispielabbildung eines Radialventilators

Radialventilatoren alt

Fördern Luft, Gase und Dämpfe

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Grobgutabscheider

Zyklone, Filter, Wäscher und Abscheider nach Bedarf

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Beispielabbildung einer Zellenradschleuse

Zellenradschleusen

Abschottung gegen Druck und Flammen

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Spülluftfilter & PowerAirTube

Staubfreie Prozesse für den Dauerbetrieb

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Radialventilatoren

Fördern Luft, Gase und Dämpfe

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Ausgewählte Filter:

Anwendungen
- Abluft erfassen und behandeln
- Be- und Entlüften
- Entstauben
- Fördern
- Sichten/Trennen
Ausführung
- Druckstoßfest
- Explosionsgeschützt
- Gasdicht
- M-Serie
- Sonderkonstruktion
- Verschleißgeschützt