Schwebende Bahnführung für empfindliche Materialien

Bei beidseitig beschichteten, offenporigen oder besonders dünnen Materialien ist eine berührungslose Förderung und Trocknung entscheidend für die Produktqualität. Venti Oelde setzt hier auf Schwebetrockner-Systeme, die die Bahn präzise führen und eine gleichmäßige Temperaturverteilung gewährleisten.
Die Systeme werden exakt auf Material, Prozessgeschwindigkeit und Temperaturprofil abgestimmt. Mit Hilfe moderner Strömungs- und Wärmesimulationen werden Aufheiz- und Abkühlkurven berechnet, um optimale Wärmeübergänge und gleichmäßige Trocknung sicherzustellen.

Das Ergebnis: schonende Prozesse, hohe Produktqualität und reproduzierbare Ergebnisse – auch bei sensiblen Materialien.

Flexible Modulsysteme für Materialbreiten bis 5.000 mm

Seit vielen Jahren liefert Venti Oelde Trocknungstechnik für die Druck- und Papierindustrie – vom kompakten Laborsystem bis zur großindustriellen Anlage. Zum Portfolio gehören Konvektions- und Kontakttrockner, IR- und UV-Strahlungstrockner sowie kombinierte Systeme, die unterschiedliche Wärmeübertragungsprinzipien vereinen.
Je nach Anwendung wird das Material durch Rollen, Gewebebahnen, Förderbänder, Spannrahmen oder Luftpolster (Schwebetrockner) geführt – immer exakt abgestimmt auf Prozess, Geschwindigkeit und Materialeigenschaften.
Besondere Bauformen wie Inertgastrockner, säurebeständige oder druckentlastete Trockner, Anlagen mit Wärmerückgewinnungssystemen oder Schleusen ergänzen das Spektrum. Verarbeitet werden Materialbahnen mit Breiten von 100 bis 5.000 mm und Betriebstemperaturen von 120 °C bis 400 °C, je nach Medium und Prozess.

Alle Anlagen sind modular aufgebaut und nach dem Baukastenprinzip erweiterbar. Unterschiedliche Auf- und Abwicklungen, Kaschiereinheiten oder Zuführsysteme – etwa Vakuum-Transporttische – lassen sich flexibel integrieren.
So entstehen Trocknungssysteme, die Präzision, Energieeffizienz und maximale Prozesssicherheit vereinen.

Für tausend und einen Prozess die passende Lösung

Trocknung ist so vielfältig wie die Produkte, für die sie eingesetzt wird. Venti Oelde entwickelt individuelle Systeme für unterschiedlichste Materialien und Prozesse – von endlosen Folien und Fäden über pastöse oder stückige Produkte bis hin zu Metallfolien, die getrocknet, geglüht oder vergütet werden.

Je nach Aufgabe werden getaktete oder kontinuierliche Anlagen realisiert, die das Material mit Bandförderern, Rollen oder Spannrahmen unterstützen. Jede Lösung entsteht im eigenen Engineering und wird exakt auf Temperaturprofil, Materialeigenschaften und Energiebedarf abgestimmt.

Mit seiner Erfahrung aus zahlreichen Industriezweigen bietet Venti Oelde maßgeschneiderte Trocknungssysteme für Sonderanwendungen – präzise, effizient und zuverlässig.

Kompatible Module im Baukastenprinzip

Nach dem Prinzip „Plug and Play“ entwickelt Venti Oelde gemeinsam mit seinen Kunden vorgefertigte Kompakteinheiten für Druckanlagen – etwa für die Farbwerkszwischentrocknung oder die Brückentrocknung in Flexodruckmaschinen. Die Systeme sind nach einem modularen Baukastenprinzip aufgebaut, standardisiert und flexibel erweiterbar.

Unterschiedliche Beheizungssysteme lassen sich einfach andocken. Steuerungen und Messfühler werden bereits vor der Endmontage der Druckmaschinen integriert und getestet. Das reduziert Installationsaufwand, verkürzt Inbetriebnahmezeiten und sorgt für reibungslose Abläufe im Produktionsprozess.